環(huán)保部2015年4月16日發(fā)布了《石油煉制工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB31570-2015)

  大幅收緊了催化裂化再生煙氣各污染物排放指標(biāo)。同時對余熱 鍋爐吹灰期間粉塵排放作出了要求。

一、石化行業(yè)催化裂化裝置煙氣特點分析：

催化裂化（FCC）裝置是煉油廠的核心裝置之一，其煙氣具有高溫、高粉塵、腐蝕性強等特點，對除塵系統(tǒng)（如布袋除塵器、電除塵器等）的設(shè)計和運行提出嚴格要求。以下是FCC裝置煙氣的主要特點：

1. 煙氣組成及理化特性

(1) 主要成分

• 催化劑粉塵（FCC催化劑顆粒）：粒徑多在 10~100μm，部分超細顆?？蛇_ <5μm

• 燃燒產(chǎn)物：CO?、CO、H?O（水蒸氣）

• 酸性氣體：SO?（SO?、SO?）、NO?（NO、NO?）

• 未完全燃燒烴類：少量VOCs（揮發(fā)性有機物）

• 微量重金屬：來自催化劑（如Ni、V、Na等）

(2) 物理特性

• 高溫：正常操作溫度 150~300°C，異常工況（如催化劑再生不完全）可達 350°C以上

• 高含塵量：煙氣中催化劑粉塵濃度通常 1~10 g/Nm³，甚至更高，高濃度催化劑粉塵(粒徑多在10-100μm)

• 含濕量較高：再生煙氣中水蒸氣含量約 5%~15%

• 可能含油霧：部分裝置因操作波動可能夾帶少量油霧

2. 煙氣對除塵系統(tǒng)的挑戰(zhàn)

(1) 高溫影響

• 普通濾袋（如PPS、P84）長期在 >200°C 下易老化、脆化

• 玻璃纖維濾袋耐高溫（280°C），但抗折性差，易破損

• 需選用耐高溫材料（如PTFE覆膜濾料等）

(2) 酸性腐蝕（SO?、NO?、水蒸氣）

• SO? + H?O → H?SO?（硫酸腐蝕）

• NO? + H?O → HNO?（硝酸腐蝕）

• 對濾袋、金屬構(gòu)件（袋籠、殼體）造成腐蝕

• 需選擇耐酸材料（如PTFE、PPS等）

(3) 催化劑粉塵特性

• 高硬度（催化劑主要成分為Al?O?-SiO?），易磨損濾袋

• 超細顆粒（PM2.5） 易穿透普通濾料，需采用 覆膜濾袋 或 梯度過濾

• 易吸潮結(jié)塊（尤其在低溫段），可能堵塞濾袋

(4) 油霧及粘性物質(zhì)

• 少量油霧或未燃燒烴類可能導(dǎo)致 濾袋板結(jié)，增加運行阻力

• 需采用 疏油處理（如PTFE覆膜） 或 預(yù)涂層技術(shù)